
♦ Решения для очистки сточных вод в красильной и отделочной промышленности
Сточные воды, образующиеся в процессе предварительной обработки, окрашивания, печати и последующих этапов печати и окрашивания, обычно обладают такими характеристиками, как высокая насыщенность цвета, высокое ХПК, высокая щелочность, высокая соленость, низкая биоразлагаемость и значительные колебания качества воды. Это предъявляет высокие требования к обесцвечиванию, удалению органических веществ, стабильной работе и повторному использованию воды.
Минхуа может разработать системы очистки сточных вод и повторного использования серых сточных вод, адаптированные к конкретным условиям эксплуатации своих клиентов, исходя из процесса печати и окрашивания, качества сточных вод, требований к сбросу и целей повторного использования.
♦ Основные проблемы, с которыми сталкиваются предприятия красильного и полиграфического производства
1. Высокая интенсивность окраски и трудно контролируемое ХПК:
Сложный состав красителей, вспомогательных веществ и остаточных органических веществ часто делает традиционную биологическую очистку недостаточной для достижения высоких показателей обесцвечивания и контроля ХПК.
2. Высокая щелочность и высокая соленость влияют на биохимическую стабильность:
Высокий pH, температура и соленость могут подавлять микробную активность, требуя корректировки, перераспределения и настройки биологической системы в зависимости от фактического качества воды.
3. Колебания в производстве вызывают резкие нагрузки:
Частые изменения цвета, смена вспомогательных веществ и очистка могут легко привести к колебаниям расхода, ХПК, цвета и pH, что затрудняет стабильную работу.
4. Сосуществование требований к сбросу и повторному использованию:
Предприятиям необходимо сбалансировать местные требования к сбросу, затраты на водозабор, целевые показатели повторного использования и нагрузку на систему утилизации осадка.
♦ Выберите Минхуа
Компания Минхуа предлагает систематические конфигурации, начиная от предварительной обработки, биохимической деградации, глубокого обесцвечивания и заканчивая повторным использованием мембран, вместо продажи отдельного оборудования.
● Конфигурация, ориентированная на соответствие нормативным требованиям: сочетание установок предварительной обработки, биохимической обработки, глубокой обработки, мембранной обработки и обработки осадка на основе местных стандартов выбросов, требований соответствия промышленному парку и целей проекта.
● Глубокое обесцвечивание и контроль ХПК: возможность настройки с использованием коагуляции, седиментации, флотации растворенным воздухом, усовершенствованного окисления и других процессов глубокой обработки для снижения остаточной окраски, ХПК и некоторых трудноочищаемых загрязняющих веществ.
● Оптимизированное повторное использование сточных вод: глубокая очистка с помощью мембранных технологий, таких как ультрафильтрация (УФ) и обратный осмос (ОО); при условии, что пермеат соответствует требованиям использования, его можно использовать для соответствующей предварительной обработки, промывки или пополнения охлаждающей воды.
● Автоматизированное управление операциями: настраивается с помощью автоматического управления ПЛК, онлайн-мониторинга, автоматического дозирования и удаленного контроля работы, что сокращает ручное управление и повышает стабильность работы.
♦ Индивидуальные схемы очистки и повторного использования
Для различных категорий крашения и печати, систем окрашивания, уровня загрязнения и требований к повторному использованию компания Minghua может настроить следующие схемы очистки:
● Предварительная очистка и физико-химическая обработка
Для удаления хлопковых волокон, взвешенных частиц, масел, суспензий и коллоидных загрязняющих веществ используются решетчатые фильтры, удаление песка, кондиционирование, коагуляционная седиментация и флотация растворенным воздухом (DAF), что снижает нагрузку на последующие этапы очистки.
● Биологическая очистка
В зависимости от биоразлагаемости сточных вод, солености, нагрузки ХПК и требований к денитрификации, могут быть настроены гидролиз-подкисление, анаэробная/аэробная (А/О) обработка или другие подходящие биологические очистные установки для дальнейшего снижения нагрузки органических веществ и аммиачного азота.
● Усовершенствованное окисление и глубокое обесцвечивание
Для удаления остаточной окраски после биологической обработки, трудно поддающегося обработке ХПК или остатков определенных красителей, можно оценить каталитическое окисление озоном или другие усовершенствованные процессы окисления для снижения остаточной окраски и улучшения условий последующей глубокой обработки.
● Повторное использование мембран
Взвешенные твердые частицы, растворенные соли и остаточные загрязняющие вещества уменьшаются за счет ультрафильтрации (УФ) и обратного осмоса (ОО). Проницаемая вода, соответствующая требованиям повторного использования, может поступать на соответствующие производственные этапы, в то время как концентрированные сточные воды будут подвергаться дальнейшей концентрации, обработке или утилизации в зависимости от условий проекта.
♦ Основное вспомогательное оборудование
Установка флотации растворенным воздухом (DAF): Удаляет ворс, взвешенные твердые частицы и пену.
Генератор озона: Глубокое обесцвечивание и контроль трудно поддающихся обработке органических веществ.
Оборудование для ультрафильтрации (УФ) и обратного осмоса (ОО): Глубокая очистка, опреснение и повторное использование очищенной воды.
Система дозирования: Автоматическое дозирование коагулянтов, флокулянтов, регуляторов pH и обесцвечивающих агентов.
Плавочно-рамный фильтр-пресс: Обезвоживание осадка, уменьшение его объема и последующая обработка.
Наша инженерная команда, как правило, свяжется с вами в течение одного рабочего дня.