Производство электронных специализированных материалов

♦ Основные проблемы, с которыми сталкиваются компании, производящие электронные материалы

1. Сложный состав и высокие требования к контролю за загрязняющими веществами

Сточные воды могут содержать неорганические соли, фториды, тяжелые металлы, коллоидные частицы и трудноразлагаемые органические вещества, что требует сортировки и целенаправленной очистки на основе видового состава загрязняющих веществ.

2. Значительные колебания качества воды и высокие требования к стабильности системы

Множество разновидностей продукции, небольшие партии и частые изменения рецептур могут вызывать колебания концентрации кислот и щелочей, солености, ХПК и состава загрязняющих веществ, что усложняет настройку, предварительную очистку и последующую стабильную работу системы.

3. Трудности разделения ультрадисперсных и коллоидных частиц

Некоторые сточные воды содержат ультрадисперсные коллоидные частицы, функциональные порошки и взвешенные твердые частицы. Традиционные процессы осаждения могут испытывать трудности с достижением стабильного разделения, что требует настройки соответствующих устройств разделения твердых и жидких фаз и предмембранной защиты.

4. Сосуществование сброса, повторного использования и аудита цепочки поставок

Помимо соблюдения местных требований к сбросу сточных вод или требований промышленных парков, компании могут также сталкиваться с требованиями к управлению водными ресурсами, экологическим аудитам и возможностям экологического менеджмента со стороны высокотехнологичных цепочек поставок.

♦ Выберите Минхуа

● Соответствие стандартам и стабильная работа: В зависимости от характеристик сточных вод система оснащается блоками выравнивания, предварительной обработки, усовершенствованной очистки, мембранной обработки и обработки осадка, что помогает снизить влияние колебаний качества воды на работу системы.

● Оценка использования ресурсов: Для сточных вод, содержащих перерабатываемые порошки или ценные материалы, можно оценить пути разделения и использования ресурсов при условии, что свойства материалов и возможность их извлечения ясны.

● Оптимизация водных ресурсов: Благодаря передовым технологиям обработки и мембранного разделения система обеспечивает источник воды для подходящих процессов повторного использования, гарантируя, что производимая вода соответствует конкретным требованиям использования.

● Автоматизированное управление: Система может быть сконфигурирована с функциями управления ПЛК, автоматического дозирования, онлайн-мониторинга, автоматической обратной промывки и дистанционного мониторинга работы.

♦ Индивидуальные пути очистки и повторного использования

Учитывая сложные характеристики сточных вод от производства электронных материалов, компания Minghua использует схему очистки, включающую «классифицированный сбор и предварительную очистку + разделение твердой и жидкой фаз + усовершенствованную очистку методом ультрафильтрации/обратного осмоса + концентрирование после очистки».

● Классифицированная предварительная очистка и защита мембраны

В зависимости от различных характеристик кислых, щелочных, фторсодержащих, содержащих тяжелые металлы, с высоким ХПК или высокой соленостью, для снижения риска загрязнения и образования накипи в последующих мембранных системах настраиваются установки предварительной очистки, такие как кондиционирование, нейтрализация, коагуляция, седиментация, флотация или другие подходящие методы.

● Система ультрафильтрации

Ультрафильтрация (УФ) может использоваться для удержания коллоидов, ультрадисперсных порошков, взвешенных твердых частиц и некоторых крупных органических молекул, обеспечивая защиту мембраны системы обратного осмоса и повышая стабильность последующей очистки.

● Система обратного осмоса

Обратный осмос (РО) позволяет дополнительно снизить содержание растворенных солей и остаточных загрязняющих веществ. При условии, что качество пермеата соответствует конкретным требованиям к использованию, он может перейти на подходящую стадию повторного использования; концентрат дополнительно концентрируется, обрабатывается или утилизируется в соответствии с условиями проекта.

● Высокая степень извлечения и оценка пути нулевого сброса жидких отходов

Для проектов с высокой степенью извлечения или требованиями к нулевому сбросу жидких отходов можно оценить путь обработки с нулевым сбросом жидких отходов на основе проекта, сочетая мембранную обработку с такими установками, как снижение концентрации концентрата, концентрирование путем испарения, кристаллизация и разделение твердой и жидкой фаз.

♦ Основное вспомогательное оборудование

Оборудование для ультрафильтрации — для улавливания коллоидов, ультрадисперсных частиц и взвешенных твердых частиц

Оборудование для обратного осмоса — для глубокого опреснения и подготовки очищенной воды в подходящих условиях

Автоматическая система дозирования — для стабилизации и автоматического добавления химических реагентов

Пластинчато-рамный фильтр-пресс — для обезвоживания и уменьшения объема осадка и отделенных твердых частиц